率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
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普氏硬度系数f=4-6(中硬岩),部分含高硅成分,磨损性强。成分:含碳质页岩、砂岩、黏土等,可能夹杂金属或硬质杂质
煤矸石特点
硬度:普氏硬度系数f=4-6(中硬岩),部分含高硅成分,磨损性强。
成分:含碳质页岩、砂岩、黏土等,可能夹杂金属或硬质杂质。
水分:露天堆放时含水率≤15%,需防堵设计。
破碎目标
进料粒度:≤80mm(需预破碎至对辊机允许范围)。
出料粒度:5-30mm(用于制砖、发电燃料或路基材料)。
产能需求:中小型项目(50-150t/h),大型项目(150-300t/h)。
| 型号 | 辊径×辊长 | 处理能力 | 电机功率 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 2PGY-0806 | 800×600mm | 50-80t/h | 2×30kW | 小型煤矸石制砖厂 |
| 2PGY-1210 | 1200×1000mm | 100-180t/h | 2×75kW | 中型煤矸石发电燃料制备 |
| 2PGY-1515 | 1500×1500mm | 200-300t/h | 2×132kW | 大型煤矸石综合利用项目 |
| 挑战 | 技术解决方案 |
|---|---|
| 高磨损性 | 辊面采用碳化钨堆焊(HRC≥60)或高铬合金(Cr26),寿命较普通材质提升2-3倍。 |
| 冬季低温(-20℃) | 液压油选用Mobil SHC 624(-40℃适用),轴承配置电加热装置,支持-25℃冷启动。 |
| 风沙侵蚀 | 四重迷宫密封+正压防尘系统,电气柜防护等级IP66,辊轴加装橡胶挡尘帘。 |
| 含杂风险 | 进料口配置永磁除铁器,过载时液压系统自动增大辊间距(0.5秒响应)排出异物。 |

| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| 破碎粒度 | 5-30mm(液压调节辊间距,误差≤±1mm) |
| 吨电耗 | 0.6-1.0kW·h(变频节能设计,同比颚破降低20%-30%) |
| 含水率容忍度 | ≤15%(含黏土时可选配高压喷淋防堵装置) |
| 环保性 | 封闭结构+顶部喷淋抑尘,粉尘排放≤15mg/m³,噪音≤80dB。 |
| 设备类型 | 推荐型号 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 振动筛 | 3YK-2460 | 预筛分>80mm超限物料,减少对辊机负荷 |
| 除铁器 | RCT-120 | 清除煤矸石中铁器,保护辊面 |
| 细碎机 | VSI-1140制砂机 | 处理边角料,生产0-5mm煤矸石砂(用于制砖) |
| 除尘系统 | PPCS-128脉冲除尘器 | 处理风量12000m³/h,排放达标 |
运行规范
进料控制:粒度≤80mm,含铁量≤0.3%,含水率>15%时需预干燥。
启动顺序:空载启动 → 低速运行 → 渐进给料(初始负荷≤70%额定值)。
维护要点
| 项目 | 周期 | 操作内容 |
|---|---|---|
| 辊面磨损检查 | 每班1次 | 单边磨损>5mm时堆焊修复 |
| 轴承润滑 | 每8小时 | 高温锂基脂(夏季)或低温脂(冬季) |
| 密封系统清理 | 每周1次 | 清除沙尘,检查正压风机运行状态 |
| 项目 | 数据 | 说明 |
|---|---|---|
| 设备投资 | 45-65万元 | 含电机、液压系统及本地运输费用 |
| 吨处理成本 | 1.0-1.5元/吨(电费0.6元/kWh计算) | 包括电费、易损件、人工 |
| 投资回收期 | 6-10个月 | 煤矸石制砖成本节省15-30元/吨,日运行12小时 |